2013年10月28日星期一

印刷彩盒制作工藝流程

 分爲兩大類:面紙、坑紙。通常彩盒面紙常用的有(台灣稱呼):灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等。白底白板共有2種:1、白銅、2、單銅。 他們的共同點是正反兩面都是白色的。區別是白銅壹面光滑壹面不光滑,也就是壹面有塗布面,壹邊沒有塗布面。通俗點就是正面可以印刷,反面不可以印刷。單銅:正反兩面都有塗布面,正反都可以印刷。 灰底灰板有這種紙,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。壹般白卡也就是“白底白”紙,只不過壹般報價時的簡稱,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白銀卡等。

彩盒制作流程:
1.設計出菲林,設計好包裝印刷文件,並同時完成包裝材料的選定。其次將設計文件傳達到雅彩陳列紙架廠,然後出菲林
2.印刷。做好菲林後,按菲林大小,紙張的厚薄,印刷的顔色確定印刷。
3.制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照樣版和印刷出來的半成品來確定。
4.表面處理。表面進行美化,有覆膜、燙金、UV、過油磨光等。
5.成型。使用機械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本樣式。
6.禮盒/粘盒。就是把彩盒按照樣板或設計樣式,把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。
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超市商品大位陳列對產品銷售有重要作用

 超市商品陳列技巧對于超市商品的銷售有著不可替代的作用,它是從空間、心理等多方位、多角度促進顧客的消費行爲,是超市經營體系中不可缺少的環節。因此,超市銷售人員的功課之壹就是超市商品陳列技巧的學習和積累。
那麽超市商品陳列技巧都有哪些呢?
1、超市陳列的精髓是:見招拆招,無招勝有招
所謂超市陳列法則只不過是原則性、掃盲性的基礎知識或者說是“內功心法”,實際運用中超市陳列並不是在壹張白紙上做畫,更多的要考慮超市具體情況的限制,運用陳列基礎知識,做到隨機應變,見招拆招,無招勝有招。
2、陳列法則的意義在于統壹的視覺效果
各企業規定的陳列法則不同,實際上陳列法則的意義並不在于法則本身(如:到底是品牌垂直、包裝水平好還是包裝垂直、品牌水平好,其實難有公論),而在于有壹個標准,讓消費者在不同的售點能看到統壹風格的陳列效果,更容易形成記憶點。
如:統壹的品牌陳列順序:不論在超級量販還是街邊士多店,可口可樂公司的産品陳列、海報張貼都遵循從左到右依次是可口可樂、雪碧、芬達、醒目的順序
 3、陳列法則的核心是占有最大空間
如果妳覺得陳列法則內容太多壹下子記不全的話,妳只需要記住壹句話:“盡可能陳列更多的産品,占有更多的陳列空間” 。擺的越多,陳列效果越容易保持(否則排面很快會隨著消費者的購買而減少),銷售機會越多。妳能把競品擠出貨架,就能把他擠出市場。
4、超市陳列不是壹項孤立的工作。
超市陳列效果離不開店方的支持,而店方支持妳的理由來自以下幾點:
a、妳投入更多的陳列費用;
b、售後服務好,業務人員專業、周到,客情好;
c、妳的産品在超市銷量大;
d、妳的産品給超市創造利潤高;
e、妳的促銷活動提升超市店面形象,給超市帶來更多人流效應或能增強該超市的“低價格形象”。
由此可見,超市陳列不是壹項孤立的工作。要想提高超市陳列效果需要從該超市的投入産品組合設計、價格定位、促銷、陳列費用、售後服務質量、業務拜訪等各項環節下功夫,單純靠銷售人員拜訪來提高超市陳列效果(尤其是陳列位的爭取),就成了無源之水孤掌難鳴。
5、陳列無終止,唯靠執行力。
爭取到最好的陳列位置和空間僅是第壹步,陳列效果的維護靠的是業務人員在日常工作中時時、日日、月月、年年的不懈努力。
個別大超市的産品陳列是條碼定位原則,(如:壹個品項規定對應三個排面,該品項斷貨缺貨時,會將標價簽反置,而這三個排面甯可空著也不允許其他品項占據)
但大多數超市會允許用其他産品填補空白排面這時候哪壹個廠家供貨更及時,業務人員拜訪更勤快,店頭陳列工作更紮實,就更能保持自己固有的陳列位,並逐漸搶占、殘食競品的陳列位。超市陳列表現壹定程度上就是業務人員敬業程度的表現,是壹種執行力和耐力的比拼
6、超市陳列沒有最好、只有更好、要學會有舍有得。
畢竟超市給我們的陳列空間是有限的 ,增加壹個條碼的陳列面勢必會減少另壹個條碼的陳列面。
所以超市陳列永遠沒有最好,只能爭取更好,依據不同時期不同産品的推廣重點,有舍有得,優先陳列重點推廣的品項,犧牲“次要”品項的陳列面。
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2013年10月25日星期五

hk-pdq8.com瓦楞紙箱防潮的處理方法有哪些?

    瓦楞紙箱進行防潮制作,除了保護包裝物不受水的浸濕外,主要是防止水對箱體本身的浸潤。
  因爲紙箱受水浸濕後箱體抗壓強度、耐破度都會大大下降,這樣將嚴重影響包裝的質量。瓦楞紙箱進行防潮制作,通常采用塗布防水劑的辦法來解決。因此,根據防水劑的作用可以將防潮紙箱的制作方法分爲:暫時性防水處理和長久性防水處理。
  暫時性防水劑
  瓦楞紙板在生産過程中采用暫時性防水劑處理後,具有暫時防水功能。按照JISZ1537—的解釋:當水短時間落于其上時,不沾濕而成水滴,能防止水浸透紙板。暫時性防水劑處理紙板工藝近十年來在我國各大紙箱廠均已應用。這種防水劑當初從日本引進,其日文字面爲“拔水劑”。
  這種塗料早期用于織物纖維上,後來才用于紙板的處理。因此大多樹紙箱廠就采用拔水劑的叫法。拔水劑是壹種蠟乳液,固體含量壹般爲:48%~51%,它的最大特點是在使用時可用30 倍左右的水稀釋,然後塗布于正在成型的瓦楞紙板面上,經過150℃左右的溫度幹燥,紙表面纖維由于醋的包裹,而具有低表面張力,形成對水不浸潤的面層。當遇水時,水在這個紙板上不浸潤,形成水滴滾落,從而達到防水的作用。但是,蠟對紙纖維的附著力並不好,特別是當拔水劑被稀釋了30 倍以後,其固含量只有1.5~,紙表面纖維只有很薄壹層被蠟包裹。另外由于蠟乳液中蠟的粒徑壹般都比通常的高分子乳液粒徑大,要往紙纖維深處滲透也難,同時拔水劑壹般對明礬壹類化學品敏感,在紙表面往往很快破乳而沈澱下米,因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的壹層存在。在有外摩擦力的作用下,蠟容易被摩擦掉,露出無蠟包裹的纖維,防水效果大大降低。爲了增強蠟對紙纖維的附著力,在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液,它們既對紙纖維有很好的粘附力,與蠟又有較好的相溶性。這樣,它們的加入可促進蠟在紙纖維上的附著性,同時如果對蠟進行改性,如將其氧化、基化,也有類似作用,都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。但是必須指出的是,就是增加了這些措施,拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是壹個防水膜層,因此在遇到摩擦,如紙箱在搬運、堆碼過程中遇摩擦,往往會使這壹防水表面失去作用。這就是爲什麽把塗布拔水劑的這類紙箱定爲暫時性防水紙箱。目前,拔水劑在壹些紙箱廠已是廣泛使用,並成爲壹道基本工序。這主要得益于以下四個方面:拔水劑的價格和可機塗性;拔水劑保持了紙張的本色,與當前回歸自然的主流合拍;拔水劑對紙箱的回收無不利影響;拔水劑的防水效果對于壹般紙箱的使用完全可以勝任。但是,必須指出的是,在壹些特殊環境中使用的紙箱,如需要;東庫的紙箱,需要在高濕環境中存放的紙箱,需要海運的紙箱,在使用拔水劑時就要謹慎了。在實際中已發現有塗拔水劑的紙箱,從凍庫取出後,紙箱發生形變,引發經濟糾紛的事例。因此在推薦客戶采用什麽防水處理時,應充分考慮客戶紙箱的使用環境。
  另外,不同牌號的拔水劑,其原料和制備工藝往往不同,在水比上用壹些差別,使用時掌握好這個適宜的水比很重要。水比過高,拔水度將明顯下降,起不到防水效果;水比過低,往往在紙板面上形成深色的蠟質油點、損害了紙板的外觀。  所謂長久性防潮方法,按照JISZ1537—1989 的說法:“即使長時間與水接觸也幾乎不透水”的壹種處理方法。
  在我國,很長壹段時間對紙箱的防水處理都是采用這種辦法。紙箱用手工塗刷壹層防水劑,光亮、強度好,耐水性良好,並且在塗刷後不會産生塌楞現象。這類防水劑往往是溶劑型(或者稱爲油性)的,對操作者身體損害較大,對環境造成汙染,而且對紙箱的回收也不利,近年來已很少采用,取而代之的是水性或乳液型防水塗料。水乳性防水塗料可以達到長時間與水接觸而幾乎不透水的要求,但在進行手工塗刷時如果塗料含水較多,自然幹燥時間長,容易引起塌楞或面紙與瓦楞的分離現象出現。要解決這些問題,必須從三方面著手:
  塗料的不揮發份要高;
  可適當添加壹點無毒可溶于水的揮發性溶劑,加快水分的揮發速度;
  改變手工塗刷的操作方式,用機塗加烘工的方法進行生産。
  現有的防水塗料,前二項實際上已被采用,而第三項用目前的這些塗料來進行,是有困難的。因此瓦楞紙板幹燥成型溫度壹般在150℃左右,有的高達180℃,壹般的熱塑型高分子塗料在這個溫度下已發粘,塗有這種塗料的紙板在熱板上通過時往往由于發粘,把紙拉毛甚至表面可拉破。然而,壹種新型的瓦楞紙板防水塗料可以克服這壹缺點。這種塗料是壹種高分子乳液與蠟乳液的結合。這種高分子乳液成膜性、耐水性均好,乳液的粒徑比蠟乳的粒徑更細,在塗布後,對紙的滲透性比蠟乳液強,由于它與蠟相溶性較差,成膜後,蠟從高分子膜中析出,加上被紙纖維擋做的大部分蠟粒子都浮于紙表面纖維上。瓦楞紙板通過成型加熱板時,由于蠟的作用,減輕了紙表面發粘的現象,不會出現紙面被拉毛的現象,同時在蠟的保護作用下高分子膜也不會被擦傷,使紙板能具有長久防水的效果。這種塗料也解決了手工塗刷效率低的問題。同時,由于有蠟的存在,它又起了壹個消光劑的作用,使紙板保持了本色。這種塗料是水乳型的,采用水性油墨進行印刷不會出現不沾墨的現象。最後必須指出的是,這種高分子乳液中的主要樹脂,易被堿水解固,此對于紙的回收也方便。
  雙疏防水劑
  單壹的紙板防水處理,僅是拓寬紙箱應用領域的壹個方面。如果與耐水粘合劑壹同考慮,那麽這樣的紙箱可以直接用于裝新鮮的果蔬。如果防水塗料具有壹定的增強作用,加上增強粘合劑的應用,對于那些回收紙板箱、短纖維作成的紙板箱來說,應該是有好處的。隨著納米技術的開發,壹種超雙疏性界面物性材料出現。這種結構原理是在納米尺寸低凹的表面可使吸附氣體原子穩定存在,在宏觀表面上相當于有壹層穩定的氣體薄膜,使油或者水都無法與材料的表面直接接觸,從而在材料的表面呈現出雙疏性。紙制品,薄膜等經超雙疏界面材料技術處理後,將獲得超疏水、超疏油效果,這是紙箱防潮處理的壹場革命。
轉載自http://www.hk-pdq.com/xuexijiaoliu/walengzhixiang.html

POP紙展示架印前注意問題可多著呢

1、注意裁紙工藝的技術把關。紙張的規格精度如何,直接影響到産品的套印精度。因爲不同的機器結構,它們的前規和拉規位置不盡相同,這樣,若紙張的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不准現象。這就要求膠凸結合的産品,紙張的邊側必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現象。爲提高紙張的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因爲紙疊越厚、紙質越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊裁切的厚度越少,越有利于提高紙張的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,並根據紙質的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。
 2、注意合理選用印版的底托。圓壓平結構的凸版印刷機,印版底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等,有較大的影響。傳統的木質底托,材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差,容易出現起弓和變形情況,印刷質量難以保證。所以,凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩定性好的鋁質或鑄鐵等金屬性材料的底托,這是提高印品套印的精度和墨色質量的可靠保證。
  3、注意合理使用紙張。紙張對外界環境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生産出來的紙,最容易因爲溫、濕度的變化而出現伸縮變異情況,造成産品套印不准。爲減少這壹不良情況發生的機會,對剛出産的紙,印刷廠運回來以後,壹般要經過約半年時間的存放,使紙的特性相對比較穩定後,再投入使用這樣就不容易出現套印問題。此外,還可以通過對紙張進行吊晾,以及將裁切後的紙張放在印刷車間若幹天,與印刷車間的溫濕度平衡壹段時間後,再進行印刷也有利于産品的套准。
  4、注意選擇好合適的印刷版材。凸版印刷工藝有采用銅版、鋅版、樹脂版等多種版材,由于印版材料特性的不同,它們的印刷適性和印刷質量也存在明顯的差異,按照親墨性、傳墨性、光澤度和壓力效果等情況來看,其中樹脂版表現最好,銅版次之,鋅版表現最差。若以網點的印刷質量來看,銅版的網點印刷質量較好,網點的擴大率也最少。所以,要根據産品的特點,合理選擇版材進行印刷,才能較好地提高産品的印刷質量。
  5、注意合理安排印刷色序。合理安排印刷色序是提高印刷質量的重要措施,合理安排印刷色序,主要應從這幾方面進行考慮,即:根據承印物的特性考慮安排印刷色序;根據印刷機器結構的差異考慮安排色序;根據印刷版面圖文結構的不同考慮安排色序;根據原稿色彩特點考慮安排色序;根據油墨特性差異考慮安排色序;按油墨幹燥特性安排色序。這樣科學合理地安排印刷色序,可較好地提高生産效率和産品的印刷質量。
  6、注意把好包襯工藝技術關。包襯是實現壓力和印迹轉移的媒介,它的特性如何,也影響到産品的套准和墨色質量。所以,包襯材料的變形系數應小壹點,材質以中性偏硬爲宜。同時,必須嚴格按照設備規範的技術參數,定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實,不可存在虛松、起鼓狀態,在包襯上切忌反複進行貼補或挖空,以防止出現套印不准和重影現象。
  7、注意調整好合適的印刷壓力。印刷壓力應調整均勻而又適度,壓力過大容易使印張拉伸變形,産生套印不准弊病。所以,應該調整好適度的印刷壓力,印刷壓力不可存在偏重現象,以免使印刷版面邊緣出現毛糙和擴大現象。

  8、注意掌握産品的套印生産周期。印品的前壹色或幾色印刷之後,能夠套印的應馬上進行套印,以免因時間拖太久使印品出現伸縮變異,導致套印不准質量故障的産生。
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印刷彩盒制作工藝流程

分爲兩大類:面紙、坑紙。通常彩盒面紙常用的有(台灣稱呼):灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等。白底白板共有2種:1、白銅、2、單銅。 他們的共同點是正反兩面都是白色的。區別是白銅壹面光滑壹面不光滑,也就是壹面有塗布面,壹邊沒有塗布面。通俗點就是正面可以印刷,反面不可以印刷。單銅:正反兩面都有塗布面,正反都可以印刷。 灰底灰板有這種紙,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。壹般白卡也就是“白底白”紙,只不過壹般報價時的簡稱,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白銀卡等。

彩盒制作流程:
1.設計出菲林,設計好包裝印刷文件,並同時完成包裝材料的選定。其次將設計文件傳達到雅彩陳列紙架廠,然後出菲林
2.印刷。做好菲林後,按菲林大小,紙張的厚薄,印刷的顔色確定印刷。
3.制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照樣版和印刷出來的半成品來確定。
4.表面處理。表面進行美化,有覆膜、燙金、UV、過油磨光等。
5.成型。使用機械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本樣式。
6.禮盒/粘盒。就是把彩盒按照樣板或設計樣式,把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。
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